Sistema de produziun e de cuntrol de la qualità de fascia alta de TallMan Robotics
Ind el camp de l’automazion industrial, la TallMan Robotics la ciapa la “produzion de precision + el controll de la qualitaa definitiva” come la soa competitivitaa fondamental, e la se basa su un grup de attrezzature de produzion de fascia volta e su un sistema complet de controll de la qualitaa dei process. Ind la lavorazion de plaqe de aluminio e d’açai dei prodots fondamentai comè modul linear, cilinder eletreg, ridutor RV, piataforme rotative cave e ridutor planetari, guide linear, vid a sfera, cambi, ecc., TallMan Robotics l’ha otegnud el controll complet a la cadena de la lavorazion a nivell de micrometer a’l na. El sò sistèm de lavuraziun intelijent, rapresentà del CNC, traversa minga sultant el limit de precisiun de la produziun mecanich de precisiun tradiziunal, ma sudisfa anca i rigoros dumand di utent en tanti camp cuma semicondutur, medich, aerospazial, ecc. per compunent industriai de volta qualità travers di soluziun su misura.
VoltEndEattrezzaturaCluster: Bduperand elCpedra d'ornament dePdecisiunMraggiungiment
1.CNCMraggiungimentCentrarMatris
TallMan Robotics l’ha costruid una gama completa de sistema de lavorazion CNC qe quarcia el collegament a cinq ass, la fresadura a volta vellocitaa e i composits de fresadura giratoria :
1). Centro de lavuraziun de collegament a cinch ass: Introdott el center de lavuraziun tedesch DMG MORI CLX 400 (precisiun de posizionament ± 2 μm, precisiun de posizionament ripetù ± 1 μm), appositament prugetà per la lavuraziun superficial cumpless di strütür en lega de aluminio a modül linear. El dispusitif l’è dotà de un sistèm de cumpens en temp real per i interferometer laser, che pœden eseguir una fresadura culegà a ciinch assi sü la superfiss de installaziun del modül, garantind una pianità de Menu o istess a 3 μm e un cuntrol de toleranza de ± 5 μlo per la distanza intra l’installaziun di binari de guida. La lavuraziun ligera del telaio di modul linear duperà de solet en apparecchiatur medich utèn una reduziun del 40% del pes del telaio e un aument del 25% de la rigidità travers de la fresadura a ciinch ass de lega de aluminio de qualità aerospazial (6061-T6).
2). Centro de fresadura a alta velocità: El centro de fresadura giapones Fanuc alpha{0}}D14MiA a volta velocità (velocità del fus 40000 rpm) l’è duperà per la lavuraziun di büs de precisiun di corp di cilinder eletrich (lega de aluminio 6063). Chestu dispusitif aduta la tecnologia de cumpens del spustament termich e quand che se elabora un diameter de 8 mm travers del büs, la precisiun de la spaziatüra di büs pœu rivà a ± 3 μ m e la rugosità supercifiai Ra l’è Menu o istess a 0,4 μ m, sudisfant i strècc requisit de pulizia in di cilindri seleziunai e in del üs seminduric ISO Class 5) attrezzature.
3). Centro de lavuraziun cumpost de tornidura e fresadura: El center cumpost de tornidura e fresadura svizzera Baomei TECHNOPOLIS 300 (collegament integrà a 12 ass) l’è duperà per la lavuraziun de precisiun del ass cicloidal ridutur RV. Cumpletand tüt el prucess de tornidura, fresadüra e rettifica cunt un morsagg, la coassialità del büs del ass de la rœuda cicloidal l’è garantida de vèss minur o istess a 5 μm e la rugosità de la superfiss dental Ra l’è minur o istess a 0,2 μm. Rispet a la tradizional lavorazion de tip split, l’eficenza l’è meiorada del 60% e la stabilitaa de la precision l’è meiorada del 40%.
2. SpecialPtrasfurmaziunEattrezzatura
1). Macchina lenta per tagliar i fil: L’attressament giapunes Shadick AQ325L de taglio lento di fil (precisiun de lavuraziun ± 2 μ m) l’è duperà per la lavuraziun del profil dentari di ingranagg de volta precisiun (plastra d’acciaio SCM435) sü piattafurmi rotant cavi. Duperant un eletrodo de fil de ram cunt un diameter de 0,05 mm, pœden vèss lavuraa microingranagg cunt un modul de 0,5 o men, cunt un rugosità de la superfiss dental Ra Menu o istess a 0,8 μm e un errur de urientament dentari Menu o istess a 8 μ m, che sudisfan i requisit per un funziunament medich senza piattafurma cavo ( che o istess a 45b).
2). Smerigliatrice a cinq assi:La rettificatrice tedesch a cilinder Schlafling (precisiun de rettifica ± 1 μm) l’è duperada per la rettifica de precisiun di alber solar del cambio planetari. La rettifica CBN l’è duperada per rettificar l’albero en placa d’acciaio 20CrMnTi dopu la carburizaziun e l’arresto (HRC60 ± 2), cunt una toleranza al diameter del albero cuntrulada a ± 2 μm e una rundunità inferiur o istess a 1 μm, garantint che l’errur de trasmisiun del ingranagg planetari l’è minur a minut.
3. AutomatizàProduziunLine
In del prucess de montagg del modül linear, l’è introdott una linea de produziun intelijent furmada del robot culaboratif giapunes Fanuc M{7}}10iA/12 e de un sistèm de ispeziun visif: el robot utèn una presiun precisa de la binà de guida e del cursur travers di sensur de cuntrol de la forza (fluttuaziun de la forza o sistèm de fluttuaziun de la forza Le5). Rilevament online al 100% de la forza de pre-serragg de la vit a sfera per garantir che el rumòr de funziunament del modul l’è Menur o istess a 50dB e la precisiun de posizionament l’è Menur o istess a ± 0,005mm/m. La linea de produziun aduta el sistèm MES per el monitoragg en temp real, reducend el ciclo de produziun a 45 minut per unità e cuntruland el tass de difett sotta del 0,03%.
Materiale ePprucessIinovaziun: elUultimBtravers deAlumin eSteelPtardi
1. PrecisiunMraggiungimentTtecnologia perAluminAloy
1). Progetaziun strütüral ligera: El corp principal del modül linear l’è fabricà en lega d’aluminio de qualità aerospazial 6061-T6 (resistenza a la traziun 310MPa). Travers la projetazion de l’otimizazion de la topolojia, se otegn una strutura interna a “nido d’ape”. Dopu la fresadüra CNC, la densità l’è reduuda a 2,7 g/cm 3 e la resistenza a la flessiun l’è aumentada a 280 MPa. La tecnologia de taglio a bassa temperadüra (raffreddament cun aria frèda de -20 grad) l’è duperada in de la lavuraziun per suprimir la deformaziun termich de la lega de aluminio e per garantir che la pianità de la superfiss de installaziun de la binà guida l’è Menur o istess a 5 μ m.
2). Process de tratament de la superfiss:El corp del cilinder eletrich aduta un prucess de anodizaziun dür (spessiur del film 25 μ m, dureza HV500+), e la densità de curent l’è cuntrulada en mod precis de un apparecchi de eletrolisi CNC (15A/dm 2 ± 10%), raggiungend una resistenza superficial Ra Menur a μ0 m8. 1000 ur e sudisfar un funziunament stabil a luungh termin en ambient ümi (umidità Magiur o istess al 90% RH).
2.Tecnologia de lavuraziun de precisiun per placch d’acciaio
1). Process de trattament termich del ingranagg:L’ingranagg cicloidal del riduttur RV l’è fatt de placa d’acciaio SCM435 (contenut de carbonio 0,35%), e dopu la carburizaziun e l’arresto a vœui (temperadüra 930 grad ± 5 grad, temp 4 our), la dureza superficial riva a una dureza HRC62 ± 2 e la dureza de la superfiss riva a HRC62 ± 2. cuntrol de la temperadüra (± 3 grad ) del giapones e forn a vœui furesté, la deformaziun del ingranagg cicloidal l’è assicurada de vèss Menur o istess a 0,01 mm, la tensiun de cumpresiun residua sü la superfiss del dent l’è Magiur o istess a -500 MPa e la durada de fadiga l’è aumentada a püsee de 10 volt.
2). Tecnologia de rettifica de precisiun:El custodia del cambio de la piattaforma rotant cava (plastra d’acciaio SS400) l’è molada duperand una smerigliatrice superficial de precisiun Sumitomo (velocità de la testa de moladura 6000 giri/min) del Giapun, cun rugosità superficial Ra Menu o istess a 0,2 μm e planità Menu o istess a 3 μ m. Coopera cunt el tester de rugosità tedesch Mahr per el rilevament online per vèss sicür che el tass de perdita del cambio dopu el muntagg l’è inferiur o istess a 0,01 ml/min, sudisfant i standard de igien del industria de la lavuraziun alimentar (certificaziun FDA).
Inovaziun e agiornament di capacità de la robotich TallMan in di attrezzatür de lavuraziun
Ind la concorrenza semper plussee acerba ind el domini de l’automazion industrial, la TallMan Robotics la recognoss profondament qe l’equipagiament de lavorazion l’è l’element fondamental per garantir la qualitaa del prodot. Per sudisfar i rigoros requisit de qualità di cliént de fascia alta per i prudott en sit dificil, l’azienda l’è guidada de la ricerca e del svilupp innuvatif, introdusend en mod atif di apparecchi de lavuraziun de fascia alta famus, agiornand continuamente i capacità de lavuraziun e g’ha cumincià un percors ünic de svilupp.
La TallMan Robotics la considera la recerca inovativa e el desvilup de nœv equipagiament de lavorazion come la ciav per meiorar la competitivitaa. I impres stabilisen di team de R&S profesiunai per fär di ricerch prufund süi dumand de lavuraziun di prudot en sit estrem e sviluppar di tecnich e attrezzatür de lavuraziun adeguà per di cundiziun de lavurà dificil cuma volta ümidità, fort corrusiun e ultravolta temperadüra. Par esempi, en rispòsta ai volt requisit per l’anti-corrosion di compunent in di apparecchi de ingegneria marina, l’è stà sviluppà un apparecchi speciai per el trattament de la superfiss. Travers di innuvatif prucess de rivestiment, se furma un strat de pruteziun dens süi superfis di lastre de aluminio e d’acciaio, mejiorand tant la resistenza a la corrusiun del prudut a spruz de sal.
Al stess temp, i impres cuntrolan de visin i tecnologì d’avanguardia in del setur e introdusen en mod atif di apparecchi de lavuraziun de fascia alta famus. In del camp de la lavuraziun a ciinch ass, l’è stà introdott un nœuf tip de center de lavuraziun de la Demage tedesch, che g’ha una tecnologia de cuntrol de la stabilità termich püsee avanzada e che pœu mantegnir la precisiun de la lavuraziun di part a nivell de micrometer anca en sit cun grandi fluttuaziun de temperadüra. En termini de lavuraziun special, l’è stà introdott un apparecchiatur avanzà de taglio lento di fil del Giapun, che g’ha un cuntrol püsee precis de la perdita di fil di eletrodi e che pœu sudisfar i esigenz de lavuraziun di ingranagg de volta precisiun e olter compunent ciave en sit dificil, garantint la stabilità de la trasmissiun e l’afidabilità di prudut en cundiziun de lavurà cumpless.
Travers la recerca e ‘l desvilup inovativ e l’introduzion de equipagiament de fascia volta, la TallMan Robotics la agiorna continuament i so capacitaa de lavorazion. L’aplicazion de nœv dispositiv e tecnolojie la meiora miga domà l’eficenza de la produzion, ma l’otimiza anca in manera signifegativa la qualitaa del prodot. En i test de simulaziun de ambient a temperadüra estrema, el modul linear agiornà e el cilinder eletrich pœden funziunar en mod stabil in del interval de temperadüra de -40 grad a 120 grad , cunt un tass de manteniment de precisiun de püsee del 98%; En ambient cun volta ümidità e bas forti, el riduttur RV appositament tratà e la piattafurma rotant cava redusen el tass de corrosion di luur compunent metalich de püsee del 80%, sluungand tant la durada del prudut e sudisfant cumpletament i requisit de qualità di cliént de fascia alta per l’esploraziun aerospazial cuma un ambienti.
El contegnud sora al mostra i sforz e i conquiste de TallMan Robotics ind l’equipament de lavorazion.